برش و بریدن:
هدف: برش سیم پیچ قلع به اندازه های کوچکتر و قابل کنترل تر.
فرآیند: سیم پیچ از دستگاه برش یا برش عبور داده می شود و در آنجا با توجه به ابعاد خاص به شکل ورق یا نوار بریده می شود.
نظافت و پیش درمان:
هدف: حذف هرگونه آلودگی یا ناخالصی روی سطح قلع ورق.
فرآیند: فرآیندهای تمیز کردن مانند ترشی یا عملیات شیمیایی برای آماده سازی سطح برای پوشش ها یا کاربردهای بعدی اعمال می شود.
آنیلینگ:
هدف: بهبود شکل پذیری و شکل پذیری ورق قلع.
فرآیند: ورق قلع تا دمای خاصی گرم می شود و سپس به آرامی خنک می شود تا ریزساختار آن تغییر کند و آن را برای شکل دهی و شکل دهی مناسب تر می کند.
پوشش:
هدف: اعمال یک لایه قلع یا سایر پوشش های محافظ برای جلوگیری از خوردگی.
فرآیند: کویل های قلع با یک لایه نازک قلع از طریق روش های آبکاری یا غوطه وری داغ پوشانده می شوند. سایر پوششها مانند لایههای کروم یا پلیمر نیز ممکن است برای کاربردهای خاص اعمال شوند.
معتدل کردن:
هدف: دستیابی به خواص مکانیکی و سختی مطلوب.
فرآیند: ورق قلع در معرض چرخه های گرمایش و سرمایش کنترل شده قرار می گیرد تا ویژگی های مکانیکی خاص مورد نیاز برای محصول نهایی به دست آید.
شکل دهی و مهر زنی:
هدف: شکل دادن به صفحه قلع به محصول نهایی مورد نظر.
فرآیند: تکنیکهای مختلف شکلدهی، مانند مهر زنی، خمش و کشیدن عمیق، برای ایجاد شکل نهایی قوطیها، ظروف یا سایر محصولات استفاده میشود.
چاپ و پوشش:
هدف: افزودن پوشش های تزئینی یا کاربردی به سطح قلع.
فرآیند: فرآیندهای چاپ، از جمله لیتوگرافی یا کاربردهای پوشش، برای اعمال طرح ها، برچسب ها یا پوشش های محافظ روی سطح قلع استفاده می شود.
لاک زدن:
هدف: ایجاد محافظت بیشتر و بهبود ظاهر صفحه قلع.
فرآیند: ورق قلع ممکن است تحت لاک زدن قرار گیرد، جایی که یک لایه نازک لاک برای محافظت در برابر عناصر خارجی و بهبود زیبایی کلی اعمال می شود.
بازرسی کیفیت:
هدف: اطمینان از مطابقت محصول نهایی با استانداردهای کیفیت.
فرآیند: فرآیندهای بازرسی، از جمله بازرسی بصری، بررسی ابعاد، و آزمایش یکپارچگی پوشش، برای شناسایی و رفع هر گونه نقص انجام می شود.